相关文章

PVC挤出发泡板_PVC发泡板生产工艺

来源网址:

PVC挤出发泡板生产工艺

将按配方准备好的PVC树脂等各种固体原料加 人在低速运转着的高速捏合机中,使物料温度上升到140℃, ,然后加人增塑剂和复合润滑剂等液体原料,并使物料温度进一步上升,达到140℃时应即卸料到运转着的冷搅拌机中,}a料完毕后加人发泡剂。打开冷搅拌机 的夹套冷却水,使料温尽快降至40℃,然后卸料至储料斗中备用。

经捏合和冷却后的物料由计量螺杆加料机均匀、定量地送人双螺杆挤出机中。挤出机的机筒温度控制在120~165℃。经双螺杆的混炼塑化成 为黏流态物料。然后经过连接器进人发泡机头。连接器的温度控制在152~155℃ ,机头温度根据板厚的不同,一般控制在165~185℃之间。经机头口模出来的发泡板进人三辊压光机,三辊压光机的温度控制在60~75℃之间,以保证板 表面层有较好的“结皮”。三辊压光机后的工艺过程与挤出软板相同。

挤出发泡板材与挤出软板、硬板不同的地方在于生产过程中必须关闭装在机筒 上的排气装置。另外要求发泡机头各部位的温度恒定、一致,否则生产出来 的发泡板材相对密度大、板面易爆裂,因此必须在机头表面再复合一层油加热板,以保证机头温度的恒定和一致。油温控制在略低于机头温度为宜。

PVC挤出发泡板主要设备及其特点

生产PVC发泡板材也可以在挤出软板生产线上进行,但挤出机的螺杆必须换成专用发泡螺杆,发泡螺杆与普通螺杆的区别在于压缩段比普通螺杆长,而减压段(也叫排气段)比普通螺杆短。

发泡板材的机头应采用专用机头、发泡机头的阻尼块位置在圆形槽的上方,距离口模较近:而普通板材机头的阻尼块安放在圆形槽的后面,一也就是说阻尼块与日模较远。另外,在发泡机头的外侧面覆盖着油加热装置,使物料的温度恒定且均匀。

PVC挤出发泡板产品标准

采用PVC泡沫塑料板材标准QB/T 1650-92。PVC低发泡板材,目前国内尚无国标和部标。各生产厂均执行当地的地方标准或企业标准。根据一些企业标准,其主要性能指标如下。①板面应 平整、无裂纹、无气泡、无明显杂质及水波纹。②物理力学性能:拉伸强度大于14. 2MPa:弯曲强度大于24. 3MPa:缺口冲击强度大于1.92MPa;维卡软化点大于70℃;硬度(球痕式)大于6kg/c m2 ;热导率小于-0.093 W/ (  m2 ·K),密度600~900kg/ m3

PVC挤出发泡板生产工艺流程

PVC挤出发泡板材的工艺流程如下图所示。

PVC挤出发泡板

概述 pvc挤出发泡板材是由PVC树脂、稳定剂、润滑剂、增强剂、增塑剂、发泡剂等原材料, 按一定比例配制,经挤出成型而成。这种板材具有木材的一些性质,可锯、刨、钉相对密度小,是理想的以塑代木材料,而目还具有隔音、保温、阻燃、防潮、防腐 等优点。广泛应用于建筑、汽车、轮船、火车的壁板、陷板、天花板或装饰板,也可以作为家具的镶板,是一种很有一前途的新颖材料。

PVC挤出发泡板原料及典型配方

PVC挤出发泡板材的配方见下表所列。

PVC挤出发泡板材配方表(质量分)

PVC(SG-4)

100

丙烯酸酯类加工助剂

10~20

铅系稳定剂

4~6

复合润滑剂

0.2~0.4

增塑剂

2~4

轻质碳酸钙粉

5~10

增强剂

2~5

发泡剂(AC)

0.1~0.3